影响木屑颗粒机寿命的因素有哪些?

2021-04-23

物料的水分过低,加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了木屑颗粒机的使用寿命。水分过大则不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工对象内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔,减少了粉碎机的排料。一般将原料如木屑、木块等的水分均控制在13-15%左右。

可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压辊、模具和中心轴的使用寿命。由木屑颗粒机在挤压过程中温度高达100左右,并且压辊在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂(新式免黄油压辊除外)。木屑颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

在物料压制即将结束时,将少许木屑和细沙、废机油混合并投入机器内,压制5-10分钟后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。木屑颗粒机停机后松动压辊调节螺丝,并清除残余料。

木屑颗粒机要按说明使用配套动力。过小,产量低、效果差;过大,浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。维护保养要在断电状态下进行。木屑颗粒机应放在适宜工作的地方。尽可能减少搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用含铁过多的物料。


联系我们
海德宝机械 ×
联系人:都经理 丨 手机:138-3820-4666