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颗粒机出现振动的原因分析
1.颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器不能正常运转，只是电流不能正常运行出现异常（工作电流偏高）
2.环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）
3.联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）
4.主轴未收紧，尤其是Ｄ型或Ｅ型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）
5.大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）
6.喂料器出料口下料不均，会使颗粒机工作电流波动大（需要调整喂料器桨叶）
7.使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的沙子油料进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）
8.严格控制喂料时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗粒机工作异常
9.钢架结构不牢固，颗粒机正常工作中钢架产生振动，颗粒机易产生共振（必须加固钢架结构）
10.喂料器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）
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