木屑颗粒机安装后的调整

2021-03-14

1.新机空车运转正常后,不要急于立即下料制粒,空机运转后需要重新调整磨具与压棍的间隙,因为静止调节的磨具压棍间隙经过空转后会发生自然的间隙调整,因此需要再次调整。,压模与压辊的间隙极为重要,间隙过大,易造成物料在模辊间打滑,产量低,有时还会不出粒;间隙过小,模辊机械磨损严重,影响使用寿命。合适的模辊间隙应为0.3mm左右,即压模与压辊刚好接触。拧紧各紧固件,以免落下损坏机器。另外,调整好喂料刮刀,否则会造成颗粒成品长短不一
2、新环模使用调试步骤
制粒系统调整好后,先开动主机,正常运转后开动上料机;然后开喂料器,下料速度先慢。一般物料制粒前水分是13-15%左右。如果没有水分测量仪,用手抓物料观察,物料轻轻一抓能捏成团,但手松开碰一下料又能散开为好。18615687608 李经理

物料进入制粒室,速度由慢到快,物料流量逐步增加。物料进入制粒室后,首先观察是否有颗粒出模,并注意电流变化。如果颗粒能正常出模,电流波动幅度不大,没有达到额定电流,那么可以加大物料流量,直至达到额定电流为止。假如物料能进入制粒室,但没有颗粒出模,同时电流不断升高,这时需要打开机外排料门,观察不继续进料时,电流是否下降;如果电流下降,同时有少数颗粒出模,可以关闭机外排料门,继续进行制粒。假如停止进料后电流仍不下降,甚至继续上升,就应停车检查原因。
木屑颗粒机停机前,停止进料后让主机把原有物料从制粒室制完,然后加入油料,让油性物料充满模孔,继续运转1~2min后,让主机停车,并清除制粒室残留余料,为下次开车做好准备。


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